双金属**三通询价_浩轩管件_双金属**

**陶瓷管道在现在生产工艺中是越来越需要的一种管道，YB/T176陶瓷**弯头，**陶瓷管道具有很高的**性质，其中**陶瓷材料，国标陶瓷**弯头，具有仅次于金刚石的硬度，钢厂除尘用陶瓷**弯头，具有很好的**性能，“钢层+陶瓷层+冶金集合层”三位一体的设计从根本上解决了粘贴陶瓷**陶瓷管道产品的脱落问题和**问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管的**内衬，陶瓷**弯头，因此复合陶瓷**产品开始*发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的**产品。在生产中应用也更加广泛。 弯头冲击磨损物料在输送管道内运输过程中，若遇到弯头，物料将以较高的速度冲击到弯头的内壁表面上，双金属**，使弯头内壁表面材料产生塑性变形和使管道产生振动。随着输送过程的持续进行，物料持续冲击弯头内壁，使其局部表面组织产生疲劳以致出现裂纹，同时管道因冲击伴随的振动，较终将导致弯头局部表面材料因疲劳破坏而脱落。物物料与弯管内壁碰撞后，其能量损失为物料颗粒与管壁发生碰撞时，产生的应力正比于颗粒的能量，即物料颗粒质量和输送速度越大，弯头的磨损量就越大。由此 经过多年研究实验陶瓷**弯头，应运而生。沧州精诚汉邦管道设备有限公司**生产陶瓷**弯头及陶瓷**管道、双金属**管道及管件、陶瓷贴片**管道及配件、碳化硅管道及管件。 国标陶瓷**弯头

双金属**弯头

特 点：

一、良好的**性

超硬度**合金的硬度HRC≥56，具备很好的**性能和热稳定性。

二、抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能

      我公司生产的超硬合金双金属复合**管，两种金属的结合面*是冶金结合，使用安全**。两者热膨胀系数相当，不会出现涨缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，双金属**异径管大小头生产，内衬采用超硬度**合金，该产品及具有高合金产品的**、耐腐蚀特性，双金属**三通询价，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

三、良好的耐热、耐腐蚀性能

      超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、**性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，球形双金属**三通管件厂家，采用铸态使用的超硬度**合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度**合金材料。

四、复合质量好

     该**管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性高，厚度均匀，质量稳定。

五、运输、安装、使用方便

      双金属复合**管可采用法兰、**接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤击，也可以随意切割、卸换、焊接、安装、检修非常方便。

双金属复合**产品生产工艺：

一、复合工艺

     双金属复合**管采取消失模真空吸铸复合工艺复检制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合**管的复合**层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀，性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合，减少了运动阻力，降低了物料输送中的运行成本。

二、内壁材质铸造

     我公司在引进美国先进配方的基础上，经过有关*的研究和多次试验，确定将**钢作为双金属复合**管道的内壁，根据长期生产制作，在多次试验中得出了经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了**钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的**性，等等。

双金属复合**产品适用范围：

电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗、送粉管道，煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板水泥工业：煤粉输送。矿粉输送机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。